中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让(ràng)你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深(shēn)沪的小镇(xiǎozhèn)。
从(cóng)家庭作坊生产(shēngchǎn)“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇(míngzhèn)”。
如今(rújīn),深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的(de)内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇(shēnhùzhèn)航拍图。新华社发
从(cóng)“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个(gè)传统的渔港(yúgǎng)小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以(yǐ)侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋(yáng)内衣”材质新颖(xīnyǐng)穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家(yījiā)内衣企业的生产车间。新华社发
勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人(lǎorén)孩子剪线头、打包装(bāozhuāng)。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特(dútè)的交响曲(jiāoxiǎngqǔ)。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为(chéngwéi)小镇(xiǎozhèn)内衣企业的雏形。
从(cóng)“来料加工”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工(láiliàojiāgōng)”又使成本降(jiàng)不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整(rǎnzhěng)是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少(quēshǎo)配套(pèitào)的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购(cǎigòu)成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们(tāmen)就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人(gōngrén)们在检验待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像(xiàng)李振卓这样,越来越多的深沪人(shēnhùrén)投入内衣产业链,织布厂(zhībùchǎng)、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造(zhīzào)、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比(bǐ)价格,而是比谁还能见缝插针(jiànfèngchāzhēn)增加产能。”20多年前,作为(zuòwéi)深沪商会秘书长的(de)黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐一件内衣(nèiyī)所有材料
如今(rújīn),行车在深沪镇,你会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家(duōjiā)企业在此集聚,相关从业人员超5万人(wànrén)。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪(hù)不出半小时就能配齐。客户提出需求(xūqiú),我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让(ràng)我们“足不出(zúbùchū)镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社(xīnhuáshè)发
在一家(yījiā)内衣企业的(de)实验室(shì)里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势(yōushì),深沪内衣(nèiyī)打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式(kuǎnshì)更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主(zìzhǔ)、生产数智
紧跟市场最新(zuìxīn)需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到(dào)保暖内衣、背心、袜子(wàzi)等各类产品。
“这(zhè)款面料含有68%竹纤维,触感(chùgǎn)丝滑亲肤(qīnfū);这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款(jǐkuǎn)自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产车间(chējiān)。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合(zǔhé)不同颜色的纱线,智能纱架(shājià)接收生产指令、自动上料,自动车(zìdòngchē)带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元(yìyuán)的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶(táijiē)。
曾经的渔港小镇,在新时代的大道上(shàng),将“织”出更多看不见的舒适(shūshì)、看得见的精彩!
统筹:曹建礼(cáojiànlǐ)、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
视频素材支持:晋江市(jìnjiāngshì)融媒体中心
新华社福州6月10日电(记者庞梦霞)一件贴身舒适的内衣,让(ràng)你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深(shēn)沪的小镇(xiǎozhèn)。
从(cóng)家庭作坊生产(shēngchǎn)“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶”为今天的“中国内衣名镇(míngzhèn)”。
如今(rújīn),深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的(de)内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇(shēnhùzhèn)航拍图。新华社发
从(cóng)“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个(gè)传统的渔港(yúgǎng)小镇,长期以捕鱼为生。
20世纪80年代初,以(yǐ)侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋(yáng)内衣”材质新颖(xīnyǐng)穿着舒适,深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家(yījiā)内衣企业的生产车间。新华社发
勤劳的深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人(lǎorén)孩子剪线头、打包装(bāozhuāng)。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特(dútè)的交响曲(jiāoxiǎngqǔ)。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美等地,一些年产上万件内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为(chéngwéi)小镇(xiǎozhèn)内衣企业的雏形。
从(cóng)“来料加工”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工(láiliàojiāgōng)”又使成本降(jiàng)不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整(rǎnzhěng)是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少(quēshǎo)配套(pèitào)的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购(cǎigòu)成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们(tāmen)就主动从内衣织造向全产业链转型,先后投资数亿元建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业,工人(gōngrén)们在检验待出厂产品。新华社发
到20世纪90年代中后期,像(xiàng)李振卓这样,越来越多的深沪人(shēnhùrén)投入内衣产业链,织布厂(zhībùchǎng)、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造(zhīzào)、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单不是比(bǐ)价格,而是比谁还能见缝插针(jiànfèngchāzhēn)增加产能。”20多年前,作为(zuòwéi)深沪商会秘书长的(de)黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐一件内衣(nèiyī)所有材料
如今(rújīn),行车在深沪镇,你会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套工厂林立,500多家(duōjiā)企业在此集聚,相关从业人员超5万人(wànrén)。
“一款内衣的面料、辅料、配件,在深沪(hù)不出半小时就能配齐。客户提出需求(xūqiú),我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让(ràng)我们“足不出(zúbùchū)镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社(xīnhuáshè)发
在一家(yījiā)内衣企业的(de)实验室(shì)里,松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不(bù)缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势(yōushì),深沪内衣(nèiyī)打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式(kuǎnshì)更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主(zìzhǔ)、生产数智
紧跟市场最新(zuìxīn)需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能内衣,产品也由单一的内裤拓展到(dào)保暖内衣、背心、袜子(wàzi)等各类产品。
“这(zhè)款面料含有68%竹纤维,触感(chùgǎn)丝滑亲肤(qīnfū);这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款(jǐkuǎn)自主研发的样品说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产车间(chējiān)。新华社发
内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变。织带车间里,电脑程序设定组合(zǔhé)不同颜色的纱线,智能纱架(shājià)接收生产指令、自动上料,自动车(zìdòngchē)带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)(de)“里子”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元(yìyuán)的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让自己的生活步步上台阶(táijiē)。
曾经的渔港小镇,在新时代的大道上(shàng),将“织”出更多看不见的舒适(shūshì)、看得见的精彩!
统筹:曹建礼(cáojiànlǐ)、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹
视频素材支持:晋江市(jìnjiāngshì)融媒体中心






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